소켓 용접 피팅
소켓 용접 피팅은 파이프가 피팅, 밸브 또는 플랜지의 오목한 영역에 삽입되는 파이프 부착 디테일의 유형입니다. 파이프 또는 밸브를 파이프의 다른 섹션과 결합하려면 필렛 유형 씰 용접이 적용됩니다. 소켓 용접 피팅은 구조적 강도와 높은 누설 무결성의 장점으로 인해 특정 경우에 좋은 선택입니다. 이러한 요소는 파이프 라인 프로젝트를 설계 할 때 중요한 고려 사항입니다.
아래 그림과 같이 90 도의 소켓 용접 팔꿈치 모양을 볼 수 있습니다.

소켓 용접 파이프 피팅 치수를 올바르게 설명하는 방법
소켓 용접 피팅 요청을 할 때는 OD (외부 직경) 치수와 압력 요구 사항 (또는 두께 일정)을 지정하는 것이 중요합니다. 소켓 용접 피팅은 일반적으로 클래스 3000, 클래스 6000 및 클래스 9000으로 표현되는 압력 등급을 갖습니다.
소켓 용접 파이프 피팅은 일반적으로 SW 파이프 피팅으로 단순화되므로 SW ELBOW, SW TEES, SW 커플 링 등과 같은 설명이 표시됩니다.
소켓 용접 피팅에 대한 사용
고압 기능으로 인해 소켓 용접 피팅은 일반적으로 광범위한 산업 공정에서 사용됩니다.
• 팔꿈치, 티 및 감속기와 같은 소켓 용접 파이프 피팅은 파이프 라인에 사용하여 누출이 허용되지 않는 독성, 가연성 또는 고가의 재료를 전달할 수 있습니다.
• 치수의 변화를 용이하게하기 위해 ASME 파이프와 함께 사용됩니다.
• 파이프 작업이 영구적 인 것으로 간주되는 상황에서 적용됩니다. 그들은 우수한 흐름 특성을 제공하는 방식으로 설계되었습니다.
• ASTM A234 표준에 따라 제조되었으며 ASME B16.11에도 확인할 수 있습니다. 이것은 치수, 압력 온도 등급, 마킹, 공차 및 탄소강 및 단조 탄소의 재료에 대한 요구 사항을 다루는 표준입니다. 허용 가능한 재료 형태의 관점에서, 여기에는 막대, 마초, 원활한 튜브 및 매끄러운 파이프가 포함되어 있으며 화학 물질, 기계적 특성 및 관행을 장착하는 요구 사항에 맞는 원활한 파이프가 포함됩니다.
유형과 모양
소켓 용접 피팅은 팔꿈치, 티, 크로스 및 캡을 포함하여 다양한 모양과 유형으로 제공됩니다. 이 피팅은 일반적으로 파이프, 분기 또는 파이프 끝을 닫는 데 사용됩니다.
재료 및 제조
소켓 용접 피팅의 재료는 일반적으로 연결의 호환성과 부식 저항을 보장하기 위해 배관 시스템의 재료와 일치합니다. 일반적인 재료에는 탄소강, 스테인레스 스틸 및 합금강이 포함됩니다. 제조 공정에서 다른 크기와 모양 요구 사항을 충족하도록 피팅을 단조, 캐스트 또는 가공합니다.
연결 및 밀봉
소켓 용접 피팅은 소켓 용접으로 연결됩니다. 결합 공정에서 파이프의 한쪽 끝이 피팅의 소켓에 삽입되고 2 개는 용접에 의해 단단히 결합됩니다. 단단한 연결을 보장하기 위해, 용접하기 전에 피팅의 파이프와 소켓이 일반적으로 청소 및 사전 처리되며, 용접 공정에서 적절한 용접 방법과 재료가 사용됩니다.
특성 및 응용
소켓 용접 피팅에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
● 강력한 연결 : 연결 강도와 밀봉이 높은 용접에 의해 연결됩니다.
● 강력한 적응성 : 배관 시스템의 다양한 크기와 모양으로 사용할 수 있습니다.
● 고온 및 고압에 저항력 : 고온 및 압력을 견딜 수 있습니다.
● 설치 및 유지 관리가 쉽습니다 : 다른 연결 방법과 비교하여 소켓 용접 피팅은 설치 및 유지 관리가 더 쉽습니다.
● 소켓 용접 피팅은 석유, 화학 산업, 전력, 조선소 등과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 필드에서는 일반적으로 파이프 라인 시스템의 정상적인 작동 및 안전을 보장하기 위해 파이프 라인, 밸브, 플랜지 및 기타 장비를 연결하는 데 사용됩니다.
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